南纬纺织公司废水处理工程方案设计

 2022-01-20 12:01

论文总字数:26406字

目 录

摘要 III

Abstract IV

第一章 绪论 1

1.1前言 1

1.1.1研究的背景及意义 1

1.2纺织污水来源、水质水量及防治情况 1

1.2.1纺织污水的来源 1

1.2.2纺织污水的水质及水量 1

1.2.3纺织污水的防治情况 2

1.3纺织污水防治措施及工艺比较 2

1.3.1纺织污水处理方法 2

1.3.2典型纺织污水处理工艺 5

第二章 设计说明 6

2.1工程概况 6

2.2设计依据 6

2.3设计任务 6

2.3.1综合运用知识 6

2.3.2文献资料查阅、研究方案的设计 6

2.3.3图纸数量及质量要求 7

2.4影响流程选择的因素 7

2.4.1废水处理程度 7

2.4.2建设及运行费用 7

2.4.3工程施工难易程度 7

2.4.4当地的自然条件 7

2.4.5废水水量 8

2.5工艺流程比选确定说明 8

2.5.1设计的基本要求 8

2.5.2设计的原则 8

2.5.3印染废水处理工艺 9

2.6选择工艺流程 10

2.6.1曝气沉砂池的特点 10

2.6.2水解酸化作用机理 10

2.6.3生物接触氧化简介 10

2.7污泥的处理流程 11

2.8构筑物设计说明 11

2.8.1格栅 11

2.8.2调节池 11

2.8.3曝气沉砂池 12

2.8.4水解酸化池 12

2.8.5生物接触氧化池 12

2.8.6竖流式沉淀池 12

2.8.7污泥浓缩池 12

2.8.8污水处理设施平面布置 13

2.8.9处理站高程布置 14

2.8.10技术经济分析 14

第三章 设计计算 15

3.1格栅 15

3.1.1设计参数 15

3.1.2设计计算 15

3.2调节池 16

3.2.1设计参数 16

3.2.2设计计算 16

3.3曝气沉砂池 17

3.3.1设计参数 17

3.3.2设计计算 17

3.4水解酸化池 18

3.4.1设计参数 18

3.4.2设计计算 18

3.5生物接触氧化池 19

3.5.1设计参数 19

3.5.2设计计算 19

3.6竖流式沉淀池 20

3.6.1设计参数 20

3.6.2设计计算 21

3.7污泥浓缩池 22

3.7.1设计参数 22

3.7.2设计计算 22

3.8污水处理厂平面布置 23

3.9高程布置 24

3.10技术经济分析 25

3.10.1工程投资估算 25

3.10.2工程运行费用估算 26

第四章 结论与讨论 27

参考文献 28

致谢 30

南纬纺织公司废水处理工程方案设计

曹悦

,China

Abstract:This design is for the treatment of Nanwei Textile Co.Ltd.The corporation lies in Yancheng economic development zone, mainly undertaking various apparel products.The wastewater of the enterprise mainly include production wastewater and domestic wastewater,adopting a rain and sewage diversion mechanism,with a total amount of 5931.2m3/d. Production wastewater and sewage are planned to enter Hedong Sewage Plant to go through a centralized processing after the pretreatment by sewage treatment units inside the enterprise to meet the takeover standards.

This design adopts hydrolytic acidification together with biological contact oxidation method as the main process, adding an aerated grit chamber as a pretreatment structure. This is an "anaerobic - aerobic" treatment process,which can effectively remove water-soluble dye color active agent, and leads to a certain degree of COD removal efficiency.The hydrolysis acidification pool can help increase the biodegradability of wastewater, reduce waste water PH value, reduce sludge production, and create favorable conditions for the subsequent aerobic biological treatment.After being hydrolyzed and acidized,the effluent shows a better biochemical performance, and the numerical value of COD and color can be decreased by the biological contact oxidation. The total cost of the project is 2.598 million yuan,and the running cost is 1.15yuan/m3.

Key words:Textile printing wastewater;hydrolytic acidification;bio-contact oxidation

第一章 绪论

1.1前言

1.1.1研究的背景及意义

印染行业的污水包括材料蒸煮、清洗等工序中产生的含有各种不同组分的污水。印染污水是洗染、上浆等过程中出现的,由不同种类的大分子物和无机物组成,污染性非常强。本行业是工业污水的主要来源,污水中包含着纺织材料上的污迹、油脂、盐和生产时添加的各类浆料、助剂、酸、碱等。

纺织废水具有浓度高、组分多样、色度较深,pH多变等特征,处理起来难度非常大。伴随着化纤的不断改善,仿真丝越来越流行,对染色后的治理标准也越来越严格,于是像助剂等难以分解的大分子物质,越来越多地出现在其污水之中,这让之前的污水处理工艺很难再继续使用下去,COD浓度飙升至3~5g/L。

印染行业作为中国的第二产业,其重要性不言而喻,在世界上拥有很不错的口碑,现在,我们国家在全球所占比例大约为15%,已拥有棉、丝、服饰、纺织机器等相当完整的产业链,是世界上最大的纺织品出口国。在繁荣经济、扩大内需、增加就业岗位、增加人民收入、促进城市化进程等方面具有不可或缺的作用。但纺织产业在飞速成长的进程中,长久无法解决的问题也慢慢显现出来,突出表现在这几个方面:创新不足,科技含量低,新型材料研发落后,先进纺织机器大多依赖进口;产业分布不合理,绝大多数纺织工厂汇集在东部区域,出口国家大约一半都在欧美与日本,还有很大的发展空间;企业节能减排任务困难,印染行业能量损耗、水量损耗、排污依次占我国工业总能量损耗、总水耗、总排污量的4.4%、8.6%和10.1%。全国纺织行业排污总量大概是3~4百万m3 /d,纺织厂印染一百米纺织物,就相应产生3~5m3污水。除此之外,印染废水组分多样,包含的有机染料不易分解、色度很深、耗氧量特别大、漂浮物很多,废水的COD、B0D5和氨氮等对生态环境造成难以修复的污染。所以,使用科学、经济、合理的纺织废水处理方法,对于保护生态环境和减少排污量,意义重大。

1.2纺织污水来源、水质水量及防治情况

1.2.1纺织污水的来源

纺织产业里的印染消耗水量最大,排出的污水量也最大,其四个过程中都有污水产生,主要有:预处理时排放的退浆污水、煮炼污水、漂洗污水以及丝光污水,染色时排放的污水,印花过程中排放印花污水和皂洗污水,整理过程中则排放整理污水。印染污水是以上不同污水的混合污水,或除漂白污水之外的所有污水。

1.2.2纺织污水的水质及水量

纺织污水质量会根据使用的化纤类别与制作技术变化,污染物成分各不相同。一般印染废水pH值为6~10,COD为400~l000mg/L,B0D5为100~400mg/L,SS为100~200mg/L,色度为100~400倍。但是,如果印染技术与使用的化纤类别、加工技术发生改变,污水质量会有很大程度的改变。例如:当污水中混合着漆纶仿真丝染色过程中排放的碱减量污水,其COD将上升到2.5~3.5g/L之上,BOD5上升 到0.85g/L之上,pH达到11.6~12.1,而且污水质量会根据其污水碱减量增加而变差。当增加污水中COD的量大于污水中COD20%时,生物氧化处理将很难奏效。

1.2.3纺织污水的防治情况

以前的的化学沉淀与气浮法对于这种纺织污水的COD清除率只有大概35%。所以越来越多人开始研发新的、效率更高的印染污水处理工艺。

纺织厂污水处理效果不错的例子很多,但失败的案例也不在少数,究其原因,大概分为以下几点:

(1)纺织厂没有结合自身污水特点,盲目照搬其他厂的经验,结果就是处理效果不明显。

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