1. 研究目的与意义

随着科学技术的进步，现在很多的控制技术日趋的完善，在市场上面的竞争也是越来越激烈，现在的传统的人工控制的模式已经不适合如今的制造领域含有的基本需求，利用传统的模式也是没有办法满足更高精度以及市场上面的个性化的需求。

在实际的生产活动里面，利用自动化的控制模式给人们的生产与生活带来了很大的便利，同时也是提升了产品的质量，减轻了相关的工作人员具有的劳动强度。在很多困难的生产活动里面实现对于产品的目标控制、性能优化以及实现了最佳的管理策略，在熟悉的工作模式下面、相关的操作以及管理的专家通过相关的工具可以非常简单的判断以及进行有关的管理活动，进而可以获得比较满意的结果。人工智能控制含有的基本目标就是利用现代的计算机技术来实现，进而来模拟设备具有的智能模式，通过人机交换的模式进行协调的工作，为了解决生产里面具有的实际问题提供了有效的解决方法。

利用可编程的控制领域的电子系统，可以在工业的环境下面实现精确的控制，不仅可以利用可编程的内部储存设备，储存相关的信息具有的逻辑运算以及顺序控制等相关的操作指令，同时可以在利用数字模式、信号模拟等管理相关的信息，控制各种类型的机械或者是生产过程。对于水的温度进行控制，常常被应用于很多实际工业生产。不过传统的方法为人为仪表控制的模式，这样的方法具有很大的麻烦，与此同时很难达到精度的要求。如今很多的控制器都是利用微机来代替常规的控制方式，利用微机作为基本核心的模式虽然是降低了控制的成本，不过在可靠性以及稳定性等方面存在很大的不足，同时对于硬件部分的设计非常的繁琐。

2. 国内外研究现状分析

自70年代以来，由于工业过程控制的需要，特别是微电子技术和计算机技术的迅猛发展以及自动控制理论和设计方法发展的推动下，与工业相关的温控系统得到了跳跃性的发展，同时慢慢的趋于自能化、集成化等方面得到重大技术突破。在这方面，以日本、美国、德国、瑞典等国技术领先，都生产出了一批商品化的、性能优异的温度控制器及仪器仪表，并广泛应用在各行各业。它们主要有以下优点：

1）能控制大惯性、大滞后等复杂的温度控制体统。

2）能控制受控系统数学模型难以建立的温度控制系统。

3. 研究的基本内容与计划

本文主要针对于基于plc水温控制系统的设计，plc完成对于系统现场的控制过程，通过对于功能的模块实现了开关量、模拟量以及买冲量的转换，从而可以对于这些变量进行控制。与此同时控制系统的现场对于变量的变换具有直观的显示所用。本文的主要研究工作如下：首先通过温度设定输入端获得，含有实时显示的功能，人机界面很好。其次plc编程实现了对于积分分离的pid算法，再次基于plc模拟量控制与过程控制实现了对于温度的控制。最后过零触发晶闸管实现电功率的控制。

通过对本系统的设计和调试，本文认识到，对于复杂系统的控制，如果采用继电控制，不仅系统繁琐，调试困难，故障概率大，而且对以后的维护也带来困难。用plc控制除了能解决以上问题以外，还具有以下特点：

①控制条理清楚，接线简单明了。

4. 研究创新点

本次设计的系统对于温度检测模块以及相关的条件做出了相关的改进，使得系统可以更好的适应市场的需求，在实际的应用领域具有很大的开发价值。