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摘 要

磨床主要用于零件的精加工，工艺范围十分广泛。高精度的磨床种类有很多，其中，砂轮修整机是一种使用了绿色的碳化硅砂轮为切削的材料,用于对金刚石砂轮的孔型和外圆进行磨削和修整的高精度机床。砂轮在使用的过成中，会随着磨削的进行而消耗，这样下来，造成的结果是砂轮会变得迟钝，砂轮就回失去原有的形状了，同时由于磨削力和磨削热的不断增加，这样也会引起工作变形和影响磨削的精度，严重时甚至还会使磨削表面出现烧伤以及细小裂纹，这样就必须对砂轮进行修整，使其恢复良好的工作状态，可以使用砂轮修整机来对此进行修整。

关键词：砂轮；主轴；

Design of spindle drive mechanism of grinding wheel dressing machine

Grinding machine is mainly used for finishing parts, the process range is very wide. There are many kinds of high-precision grinding machines, among which the wheel dresser is a kind of high-precision special machine tool which uses green silicon carbide wheel as cutting tool and is mainly used for grinding and dressing the hole and outer circle of diamond wheel. In use, the grinding wheel will be consumed with the grinding process. As a result, the grinding wheel will become blunt and lose its original shape. At the same time, due to the increase of grinding force and grinding heat, it will cause work deformation and affect the grinding accuracy. In serious cases, it will also cause burns and small cracks on the grinding surface. Therefore, the grinding wheel must be trimmed to restore its good working condition, Grinding wheel dresser can be used for dressing.

Key words: grinding wheel; Spindle;

目录

目录 5

第一章引言 6

1.1背景 6

1.2意义 6

1.3内容 6

第二章砂轮机的零件设计 8

2.1 主轴的基本要求 8

2.1.1 旋转精度  8

2.1.2 刚度  8

2.1.3 抗振性 8

2.1.4 温升和热变形  9

 2.1.5 耐磨性  10

2.1.6 其他  10

2.2 主轴组件的布局  10

2.2.1 适应刚度和承载能力的要求  10

2.2.2 适应刚度和承载能力的要求  10

2.2.3 适应精度的要求  11

2.2.4适应结构要求 11

2.2.5 适应经济性要求  11

 2.3 主轴结构的初步拟定  11

2.4 主轴的材料与热处理  12

 2.5 主轴的技术要求  12

2.6 主轴组件的计算  12

2.6.1主轴的计算 12

2.6.2 主轴前后支承轴承的选择  13

2.6.3 主轴前端悬伸量 13

2.6.5 主轴支承跨距 13

2.7 主轴结构图  14

2.8主轴轴承的润滑 14

2.9主轴组件中的相关零件 14

2.9.1端盖 14

2.9.2皮带轮 14

第三章 成本计算 15

第四章 结语 16

致谢 17

参考文献 18

第一章引言

1.1背景

在学校的学习中，砂轮机是机械类学生必然会接触的工具，因为在常规的磨削中，车刀磨削等加工时都需要使用到砂轮修整机。砂轮机是机械领域最常用的工具之一，它的构成主要是由基座和动力组件等部件所组成。砂轮的构成材料比较复杂，一般是磨料和粘合剂等材料，砂轮很脆、转速也非常高，安全性相对不高，在我们日常的生活中，使用过程中存在一些安全隐患，比如，如果没有及时关闭电源，砂轮机长时间空转，电机发热，那就有可能会造成电动机的损坏。在加工工件时，如果刃磨的压力过大，稍有不慎，就可能会导致身体的受伤等。我们要尽可能减少伤害性的事故发生，因此必须增加对砂轮机的了解，这样才能有效的制订预防措施，减少受伤。

砂轮修整机是切削工具,它的用途有很多，主要用于对金刚石砂轮的孔型及外圆进行磨削。砂轮在使用中，会不断的被损耗，这样砂轮就会不断变钝，砂轮则有可能失去原有功能了，同时在加工时磨削力会不断增加，会引起工作变形和影响磨削精度，甚至还会导致磨削表面损坏，这样必须对砂轮进行修整，使其恢复良好工作状态，可以用砂轮修整机来进行修整。

1.2意义

为了克服现有技术中心存在的不足，该砂轮机的主轴驱动机构采用了整体式的主轴结构，主轴前后轴承均和其他砂轮机不同，采用了向心推力球轴承，安装时增加了负荷，因此能够长久性的提供润滑，使得机器不会出现温度过高的现象。随着社会的不断发展，生产设备不断更新，高速磨削已经成了一种十分重要的的技术。由于具有高的加工效率和零件加工质量,受到各个国家的广泛重视。

1.3内容

本课题是要求设计一种砂轮修整机主轴驱动机构。砂轮修整机主要用于对砂轮的修整，其中，砂轮修整机的主轴驱动机构是该机器的关键零件，主轴的各项参数对整台机器的使用起着决定性的作用，因此，设计合适的主轴驱动机构非常重要。

本课题关键问题是砂轮整修机主轴驱动机构的设计，转轴强度校核计算，主要的成本分析及成本计算等等。为了设计的主轴驱动机构，首先要对零件的图纸进行详细的研究和分析，对零件的作用深入的了解，对零件的各项参数（如尺寸、强度等）进行详细分析，经过分析，才能做好该机构的设计。砂轮整修机的主轴驱动机构的设计要满足以下要求：结构简单、操作方便、成本低廉且具有良好互换性。

本课题难点是解决现有砂轮整修机的缺点和实用性问题，对新产品的结构、强度、寿命和材料的选择以及前后轴承跨距L的计算、主轴材料及热处理方式的选择。

机械式砂轮修整器的的制作过程十分简单，在能够保证高精度的条件下，能够节省大量时间，大幅提高生产的效率，还降低了废品率，以及成本，通过更换不同类型的滑块，可以增大使用范围，实现多种形状砂轮的修整。

　　砂轮修整器的设计与制造，解决了工具磨床砂轮磨损后修复的问题，砂轮修整器在保证精度的同时，还能够增加使用的效率，这使得磨床成为了许多工厂的选择，磨床得到广泛的应用，获同时也提升了社会效益。

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