振动式棒料自动出料箱的结构设计

论文总字数：15397字

摘 要

根据工具锤的锤柄高效加工要求，拟设计一台振动式棒料自动出料箱，通过振动的方式自动向磨削设备输送棒料原料，实现平稳、快速地原料传输，为后续磨削加工做好准备；自动排料方式的使用可以提高生产效率和加工安全性，避免人工直接参与生产造成的误操作。但由于其高速运行时需要注意噪音、振动、起动、制动等问题，因此不适用于煤炭、钢铁等行业。

电机振动送料器的优势特点：设备体型小，结构简单、重量轻；运行和维护成本低；工作稳定、效率高，可操控性能好；可以适合不同规格的物料；噪音低、出料均匀、可以调节出料速度；机身材料强度高、使用寿命长。

关键字：振动式棒料出料箱；自动排料；振动平稳；效率高；寿命长

Abstract

According to the requirements of efficient machining of hammer handle of tool hammer, it is proposed to design a vibrating bar automatic discharging box, which can automatically transport bar material to grinding equipment by means of vibration, so as to realize stable and rapid material transmission and prepare for subsequent grinding; the use of automatic discharging mode can improve production efficiency and processing safety and avoid the misoperation caused by direct manual participation in production. However, it is not suitable for coal, steel and other industries because of the problems of noise, vibration, starting, braking and so on.

Performance characteristics of motor vibration feeder: The equipment is small in size, simple in structure and light in weight, low in operation and maintenance cost, stable in operation, high in efficiency and good in control performance, suitable for materials of different specifications, low in noise, even in discharging, adjustable in discharging speed, high in strength and long in service life.

Keyword：Vibrating bar discharging box，automatic discharging，stable vibration，low noise，Long life

目录

摘要

Abstract

1. 绪论

1.1研究目的

1.2研究背景

1.3课题的国内外研究动态

1.3.1课题的国外研究动态

1.3.2课题的国内研究动态

1.3.3给料机的类型

1.3.4电磁式振动给料机

1.3.5电机式振动给料机

1.4研究任务

1. 课题的研究方案及设备选用

2.1设计方案

2.2研究内容

2.3工作原理

2.4导向机构的选用

2.5轴承的选用

2.6电机的选用

2.7联轴器的选用

2.8凸轮轴的设计

2.9安全维护

2.10使用条件

1. 课题的设备校核

3.1振动斜板外形尺寸

3.1.1强度校核

3.2定位机构

3.3轴承

3.3.1轴承寿命校核

3.4凸轮轴

3.5电机的选用及校核

3.6联轴器

3.7箱体

1. SolidWorks软件介绍及设计过程

4.1 SolidWorks软件介绍

4.2建模过程

4.2.1摇杆的建模

4.2.2箱体的建模

1. 振动式棒料自动出料箱整机装配

5.1装配功能介绍

5.2装配过程

5.2.1箱体与电机的装配

5.2.2凸轮轴与斜板的装配

5.2.3轴承与轴承座的装配

5.2.4侧挡板与箱体的配合

1. 工程图的制作

6.1工程图功能介绍

6.2工程图的制作

6.3工程图的标注

6.3.1箱体的工程图标注

6.3.2前挡板的工程图标注

6.4工程图的属性标准

1. 总结与展望

致谢

参考文献

附录

第一章 绪论

1.1研究目的

随着经济的发展和科学技术的不断进步，不管是在日常生活中还是在产业领域，物料运输的自动化都日趋成熟。这些年以来，国进料设备行业有了很大的进步，不过和西方的发达国家相比，还是处于一个落后的状态，特别是在制造业，许多传统工艺仍然使用人工进料，例如,锤柄芯棒磨削加工过程中,人工将棒料依次放置在上料平台进行送料及磨削加工。这种生产方式,不仅工作效率低下,人力劳动强度比较大,最重要的是没有采取任何防护措施,生产加工过程中存在着较大的安全隐患。随着国家机械工业的快速发展，不同种类的输送物料一直在增加，输送给料机的市场也在不断扩大，在启动和制动的情况下，因为皮带不是刚性，传统的皮带给料机会导致很大的瞬时冲击，结果就是输送带和接头断裂，装置的寿命也降低了，相比之下，振动给料机工作稳定可靠，广泛应用于采矿、冶金、砂石料场、化工、建材、煤矿、选矿、食品等行业。^[1]在采矿业中，由于供给了大量的石头，所以设计一种高效率的振动输送机及其重要，如图1.1。

图1.1 振动式出料箱

1.2研究背景

振动式进料器最早实在上世纪中期出现的。那个时候，美国发明了一款通过连杆和偏心轴进行传递来工作的K型机械往复式供料器。这一发明很有创新，因其出现而受到广泛关注，可使工人脱离繁重的工作，也因此生产效率得到了很大的提升，从此它广泛应用在矿山。支架、振动体、出口管、闸门、滚轮是K型送料器主要构成部分。^[2]运转时先打开马达，马达与滚轴通过联轴器或皮带相连，使得振动体做直线运动，这样做的缺点就是结构简单，效率低，成本高，设备太大，不方便运输，吞吐量低，做不到均匀进料。其优点是耐久度长、维护费用低、安装方便、材料组成、粒度大小、水分含量等物理性质不高。但是，现在的科学技术发展的越来越快，对于在矿山作业的设备也愈发智能化，先前的机械式给料器已经不能满足工作需求了，逐渐淘汰。^[3]为了适应现在的生产需求，振动式给料机出现了，如今它已是立足于矿山、冶金、煤炭等行业的双谐振方式定量供应设备，如图1.2。

剩余内容已隐藏，请支付后下载全文，论文总字数：15397字