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摘 要

数控机床加工最为主要特点是高精度、高效率。它是通过数控机床加工使其产品加工的质量极其高，数控加工效率和精度均比普通机床高出很多，特别在轮曲面、廓不规则、复杂的曲线及高精度要求的产品加工时，它的优点是传统机床所不可比拟的。本课题对薄壁套筒组件加工仿真进行探索。在产品的加工过程中，工件在夹具中的夹紧程度和定位显得特别重要。当然，必不可少的还要零件的加工工艺分析以及零件的自动编程。车削薄壁零件的主要问题是两个薄壁的加工和一个椭圆的加工方法。还有以下几点需要注意：多次装夹完成的套筒、设计弹性夹具，零件装夹可靠。加工此类零件时，由于装夹易变形，所以一定要注意刀具的选择、减小夹紧力对零件变形的影响以及限加工外圆表面，防止孔轴心线偏斜，影响位置精度。

关键词：数控加工；工艺分析；多次装夹；自动编程；薄壁零件

Digital machining Technology for thin-wall Turning Compenents based

on MCAMX

ABSTRACT

The most important characteristic of nc machine tool is high precision and high efficiency. It is through the numerical control machine processing of its products quality is very high, the nc machining efficiency and precision are all much higher than the general machine tools, especially in the wheel surface and irregular contour, the curve of the complex and high precision requirements of product processing, it has the advantage of traditional machine tool is incomparable. This paper explores the machining simulation of thin-wall sleeve components. In the process of product processing, the clamping degree and positioning of the workpiece in the fixture are particularly important. Of course, it is necessary to analyze the machining process of parts and automatic programming of parts. The main problem of turning thin wall parts is two thin wall processing and an elliptical machining method. There are also the following points to note: multiple clamping of the sleeve, design elastic clamps, the parts are reliable. Processing of these parts, because the clamping deformation easily, so be sure to pay attention to the choice of cutting tool, reduce clamping force influence on the deformation of parts and the limit of machining cylindrical surface, prevent hole axis deflection, impact location accuracy.

Key words: nc machining, process analysis, multiple clamping, automatic programming,

thin-walled part.

目 录

第一章 绪论 1

• 1. 选题背景及意义 1
  2. 课题重点难点及要解决的主要问题 1

第二章 零件加工工艺分析与设计 2

• 1. 零件一 2
     1. 零件结构分析 2
     2. 毛坯选择 2
     3. 零件图分析 2
     4. 加工工艺分析 2
     5. 加工工艺过程 3
     6. 加工工艺卡片 3
  2. 零件二 5
     1. 零件结构分析 5
     2. 毛坯选择 5
     3. 零件图分析 5
     4. 加工工艺分析 5
     5. 加工工艺过程 6
     6. 加工工艺卡片 7
  3. 零件三 8
     1. 零件结构分析 8
     2. 毛坯选择 8
     3. 零件图分析 9
     4. 加工工艺分析 9
     5. 加工工艺过程 9
     6. 加工工艺卡片 10

第三章 零件自动编程 12

• 1. 零件一 12
     1. 零件自动编程过程 12
     2. 加工模拟仿真 13
     3. 加工程序生成 14
  2. 零件二 16
     1. 零件自动编程过程 16
     2. 加工模拟仿真 17
     3. 加工程序生成 19
  3. 零件三 21
     1. 零件自动编程过程 21
     2. 加工模拟仿真 22
     3. 加工程序生成 23

结束语 24

致 谢 25

参考文献 26

第一章 绪论

选题背景及意义

根据现代科学技术的发展,高科技产品升级,在机械制造业加工零件的技术要求也不断上升,产品的精度要求也越来越高,与此同时,强大的生产需要达到一个更高效率的生产速度更高的水平,为了适应这种情况,数控加工技术齐头并进,效率高的优点,高速迅速传播,具有广阔的发展空间和强大的发展势头,相信在未来的几年中,数控加工技术将发挥重要的作用在机械制造业。数控技术主要依赖的就是储存功能为各种机床的工作来实现不同的控制, 整个数字控制系统的主要组件有以下部分组成:相应的控制程序,变速控制单元和主要控制单元,输入设备,输出设备、计算机数控装置和控制装置等。该系统是通常被称为一个数控系统,可自动读取和解码数字值给定的输入设备。确保机器的正常运转，并能生产合格零件。系统的数控技术是主要的核心设备,该设备是一台电脑,但是电脑是一种特殊的计算机系统,它有一个正常的电脑,基本功能的基础上,数字控制机床的结构和功能及相关特性有关,和特殊接口单元,单元主要包括硬件和软件的两个最重要的部分,它的主要工作过程通过支持硬件软件执行操作的过程。设备的工作原理主要是基于输入设置每种机床需要在工作中收集相关数据,并进行代码翻译,通过计算机处理业务工作将会成为一个合理的分配结果数据来命令相关的驱动电路单元,并通过相应的转换和放大工作,相应的伺服电机驱动,驱动轴运动相关的同时,使每个轴都可以精确指定需要的位置。

因此，在现代科技社会中，数控机床是不可或缺的，已成为生活的重要组成部分。

课题重点难点及要解决的主要问题

重点难点：薄壁零件车削过程中会遇到一些困难，具体是以下三点：

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