摘 要槽式太阳能聚光器是用有抛物面的槽式反射器来聚集太阳光线以此来产热的线聚焦装置，在能源匮乏的今天，太阳能作为一种无污染又取之不尽用之不竭的新能源，在之后的新型能源的开发中无疑处于十分重要的地位。而聚光器是太阳能集热系统非常重要的一部分，而槽式聚光器是太阳聚光器一种主流的类型。本文在对传统槽式太阳能聚光器结构研究的基础上，提出了一种新型的悬吊式槽式太阳能聚光器结构；并且详细地描述了其结构，利用ANSYS14.0建立其有限元计算模型，在考虑重力和风力载荷的情况下，对其进行计算求解，分析了解槽式太阳能聚光器的抗风载能力，发现模型的最大位移和最大应力较小，模型整体结构较为合理。通过改变钢结构的截面大小来优化其结构，再次计算求解，减小其结构最大应力。与第一次求解结果分析比较，�

摘 要近年来对于无污染、可再生的太阳能的利用越来越受到人们的关注，太阳能选择吸收涂层作为集热器的主要元件长期都是研究的重点。金属陶瓷涂层具备高吸收率及低反射率的特点，为较好的新型涂层材料。本文基于Mo/Fe-TiC金属陶瓷选择性吸收涂层的研究，通过建立麦克斯韦模型计算选择性吸收涂层材料等效导热率并确定材料选取比例；用激光熔覆的方法进行涂层的制作;测定在波长为300nm至2500nm的太阳光下反射率变化的趋势以及计算出在这一波长段的平均吸收率这几方面研究实验涂层的性能，并得出以下的重要结论：（1）选取钼铁质量比为1:3的条件下，计算Mo/Fe-TiC涂层中TiC质量分数为0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0时的材料的导热系数，综合热学性能及光学性能考虑，取TiC质量分数为0.6时的最优比例进行实验，此时的理论等效导热系数为32 W/m℃。（

摘 要压圈的设计首先根据零件选择合理的模具。由于零件结构比较简单，所以采用复合模，设计复合模时首先要选择排样方式并选择排样图；排样图画好后，要选择冲裁间隙，并对凸凹的刃口尺寸进行计算；随后对冲压力进行计算并对压力中心进行确定。冲裁力计算完成后，根据冲裁力的大小并留出30%余量来选择压力机。模具主要的零件包括凸模、凹模、凸凹模。凹模的设计主要是根据公式进行计算，算出模的长度、宽度以及高度，再根据实际情况选择合理的数值；凸模是根据手册选择标准零件的长度；凸凹模是先计算出最小壁厚，然后进行设计。模具的主要零件设计完成后，要对模具的结构进行设计，模具的结构零件主要包括模架、模柄、导向装置、卸料装置、推件推块装置、定位装置、导料销、导料板、凸模凹模固定板。模架的结构零件在�

摘 要二苯乙烯型染料是一类非常重要的有机功能性染料。近年来，随着人们对这类染料性质的深入了解和相关科学技术研究的发展，二苯乙烯型染料已经不仅仅限于纺织物的染色和印花，它在塑料、油漆、皮革、食品、光电通讯等许多部门得到广泛应用，并且己经在很多技术领域中取得极为重要的应用。同时，具有发光性质的二苯乙烯型染料有机分子已经在光电材料、光电信息、分子开关、荧光材料及分子组装等领域得到应用。并且伴随着双光子诱导荧光的深入研究，二苯乙烯型染料有机分子的发光性质将会得到更广泛应用。本论文对二苯乙烯型染料的结构性质、合成以及主要应用进行了详细的阐述。本课题以对甲基苯酚为原料，乙腈作为溶剂，碳酸钾作为缚酸剂，与二溴乙烷发生亲核取代生成4-溴乙氧基甲苯D1。然后以N，N二甲基甲酰胺作为溶�

摘 要本文的主要内容关于转筒干燥机的设计，文章包括了对转筒干燥机的原理介绍、结构特点的解析、对干燥对象（一水硫酸镁）的经济性分析以及转筒干燥机主要部件的设计计算。文章的第一、二章大概地介绍了转筒干燥机工作原理、特点以及其在工业生产的作用，转筒干燥机由回转筒体、托轮挡轮等支承装置、减速器齿圈等传动装置组成。整个干燥过程在回转筒体内完成，干燥对象随着回转筒体的转筒，在抄板的作用下从进料口向出料口传输，干燥介质物料在物料传输的过程与物料接触，实现热量与水份的转换，完成干燥的过程。转筒干燥机有着处理能力大、产量高、干燥成本低、适应性强等众多优点，目前被广泛地应用于化工、建筑、食品等多个行业。但与此同时，转筒干燥机也存在着设备系统庞大、占地面积大等缺陷，仍需要改进，目�

摘 要热风焊接法是一种常见且应用十分广泛的热塑性材料连接工艺，在工业生产中有着重要的作用，本文采用快速热风焊接法对较大尺寸的四氟板进行续焊接。在大量的试验后得到了可行的工艺路线。通过该种焊接方法，可以得到质量较高的焊缝。但现有的热风焊接过程多由手工完成，生产效率受到制约。且四氟板焊接时会产生有毒气体，对焊接操作人员身体造成损害。为解决上述缺陷，本文设计一种自动焊接装置，该装置的主要机构有热风机构，送丝机构，卷筒和压紧机构。该装置送丝平稳，焊接效率高。该装置的工作流程如下， F4板材在卷筒的带动下进入待焊区域，压紧机构压在焊缝两边，实现定位减小热变形的作用，热风机构通过电机驱动下的丝杠螺母副实现水平移动，在此过程中对板材的焊接。该装置所有的零件最终用AutoCAD绘制，并且�

摘 要刀架的动静态特性和性能对机床整机的加工精度，稳定性和抗振性具有重要影响，是优化设计的关键零部件。本文以数控倒角机床刀架为研究对象，结合理论分析和有限元仿真分析，并且结合实际情况对数控倒角机床刀架进行轻量化设计。本文的研究主要包含以下4个部分：（1）三维建模。采用Solidworks软件，建立刀架的三维模型，保持滑块的相对位置不动，可以拖动滑块查看刀架的运动路径。（2）动静态特性分析。依据所建立的三维模型，确定好刀架在加工时的载荷、边界条件、选取分析参数，对上述模型进行动静态特性分析。（3）结构优化。确定倒角机刀架所要优化的尺寸和位置，并且确定好目标函数和限制条件，在优化之前需要在三维模型里面建立全局变量，导入Ansys Workbench中变成可识别的参数。（4）结果验证。将尺寸圆整修改后的�

摘 要Q235钢含碳量适中，具有良好的综合力学性能，是一种应用较为广泛的钢铁材料。然而，Q235钢在使用过程中容易被氧化，在具有腐蚀介质的环境中容易被腐蚀。为了提高 Q235 钢表面的耐腐蚀性和硬度等性能，本研究采用机械合金化的方法在Q235钢表面制备Ni-Cr-Al涂层。研究了球磨工艺参数对涂层宏观形貌、显微组织结构及耐腐蚀性能的影响，同时对涂层的形成机理进行了分析。结果表明，球磨时间较高，Q235钢表面涂层的厚度较厚，达到7h后，涂层厚度不再增加，显微硬度较高，耐腐蚀性能较差，球磨时间较短，钢表面的涂层厚度较薄，显微硬度较低，其硬度性能得不到改善，耐腐蚀性能较好。在较大的转速下，涂层的厚度较厚，显微硬度较高，耐腐蚀性能较差，在较小的转速下，涂层厚度较薄，显微硬度较低，耐腐蚀性能较好。关键词：Q235钢�

摘 要这次的毕业设计所要完成的是转筒干燥机的设计。我所选择的干燥物料为硫酸铵，它的纯品是一种无色晶体，且水溶性较高。当其在加热升温的情况下，一般会发生分解，从而失去氨。首先，转筒干燥机的目的是要干燥物料；其次，其工作原理是斜放干燥机，利用回转和重力的共同作用使物料想后端流动。同时，通过抄板的不断抄起，使物料均匀分散，从而能够充分的与筒内的热空气接触，物料中所含的水分也会逐渐的被烘干，以此达到烘干的效果。转筒干燥机因其高效率的处理能力，能耗少和成本低的优点，同时，它所能干燥的物料的对象范围广。因此，转筒干燥机目前有着良好的市场。而本文设计的主要过程就是通过对于物料（即硫酸铵）的各方面的参数的调查和了解，然后经过一系列的计算，得到我们所需要的数据，再根据已知的产�

摘 要随着立体仓库在物流、工业生产以及医学等领域的应用越来越广泛，其货物的自动识别问题也逐渐成为讨论的焦点，为了提高货物识别的自动化程度和准确度，提出了运用一种隶属于人工智能分支的技术-即机器视觉技术。本课题在研究立体仓库和机器视觉技术的基础上，建立了一套基于机器视觉的货物识别实验验证平台，待测工件为两种不同形状的通孔圆柱件。通过工件的形状特征识别，验证了本文运用的图像处理算法的可靠性。主要工作如下：(1) 利用CCD相机垂直拍摄待测工件，然后将数字化图像存储到CPU中；(2) 运用MATLAB软件进行图像处理，通过对比各步骤不同算法的处理效果，最终选用中值法平滑噪声、阈值迭代法分割图像、Canny算子检测边缘；(3) 根据提取工件图像的像素面积、矩形度、圆形度以及Harris角点拟合直线求出的边长和角度�